ST-536清槽剂说明书

2022-03-02 237

一、 产品概述

        在线路板显影生产中,干膜或绿漆的残留物随着时间推移而容易累积到辊轮和槽壁上,在后续生产中,容易反粘在板面上而造成开路或连线,用传统的碱洗或酸洗以及市售的双液型清槽剂均难以清除,ST-536#单剂型清槽剂通过溶解和剥离两种共同作用能将绿漆或干膜清洗掉,对辊轮和槽壁无任何伤害。

二、 产品性质

      外观:  浅褐色液体

      比重:   1.1-1.3

      PH值:   <2

      气味:   略有刺鼻味

三、 操作条件

      温度:45-50℃

      浓度:15-20%(体积比)

      抽风:需要

四、 主要成份及作用

1、有机酸,除去污垢中的金属沉淀离子,并可适当溶解部分油脂及干膜。

2、有机溶剂:溶解油脂及干膜。

3、表面活性剂:加速溶解及分解油脂。

五、 操作方法

1、将显影液完全排放;

2、注入自来水至液位,循环10分钟后排放;

3、注入2/3自来水,开启加热,盖好所有盖板,开启抽风。

4、按照药液与自来水体积比20%(视污染情况而定)加入ST-536#单剂型清槽剂,盖好盖板后开启循环。待温度升至40-45℃后循环1小时后排放(视污染情况而定)。

5、排药液同时用高压水冲洗辊轮及显影缸槽壁,洗净残留液。

6、用3-5%NaOH中和30分钟,再排放洗净。

7、加入显影液,开始正常显影工作。

六、其它注意事项:

1、操作单剂型清槽剂时必须穿戴劳保防护用品。

2、温度是清洗效果好的重要因素之一;密封良好可以避免刺激性气味溢出,良好的抽风好是非常必要的。

3、针对外层干膜显影前段污染严重的辊轮,可将其拆下浸泡于原液内,并升温至50℃,60分钟后取出洗净。

4、针对显影槽壁污染特别严重的地方可直接用抹布蘸药水原液擦拭,使结块硬化的油墨污染物溶胀后再清洗;

5、若油墨或膜渣结垢太厚须清洗2-3次并提高浓度方可彻底清洗干净。

6、药水溅到皮肤上立即请用大量自来水冲洗,并用稀肥皂液清洗后就医,若溅及眼睛上请用大量清水冲洗,并立即就医。

七、储存

本品应储存于通风阴凉处,避免阳光直射,应避免明火源,避免与强碱或强还原剂物质一起堆放,堆码高度不超过两层。


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